Рабочий чертеж превращает требования к изделию в конкретный набор размеров, допусков, материалов и контролируемых характеристик. По нему можно произвести новую деталь, восстановить снятый с выпуска компонент или изготовить нестандартный метиз для специального соединения. Точность результата зависит не только от станка, но и от полноты документации, правильного выбора заготовки и последовательности обработки. Поэтому перед запуском заказа чертеж проходит техническую проверку.
Пришлите ваши чертежи или эскизы на почту uralmetzakaz@yandex.ru. Доставка по России. Бесплатный расчет стоимости и сроков за 1 день.
ООО «МЕК» выполняет изготовление деталей по чертежам заказчиков на токарном, фрезерном и лазерном оборудовании. Производим метизы, детали вращения, втулки, оси, пальцы, штифты, кольца, пластины, кронштейны и другие металлические изделия.
Какие детали изготавливаются по чертежам
Предприятие рассматривает единичные, опытные и серийные заказы на механически обрабатываемые изделия. В производство можно передать одну позицию или комплект сопрягаемых компонентов.
| Группа продукции | Примеры |
|---|
| Специальный метиз | болты, винты, шпильки, гайки, шайбы и резьбовые муфты |
| Детали вращения | оси, пальцы и ступенчатые цилиндрические элементы |
| Втулочные изделия | гладкие, резьбовые, фланцевые и переходные втулки |
| Установочные детали | штифты, фиксаторы, упоры и ввертыши |
| Опорные элементы | кольца, шайбы, прокладки и дистанционные детали |
| Передающие элементы | шпонки и детали специальной геометрии |
| Плоские изделия | пластины, планки, кронштейны и фасонные заготовки |
| Ремонтные компоненты | аналоги снятых с производства или поврежденных изделий |
| Комплекты | взаимосвязанные детали и метизы по сборочной документации |
Деталь может сочетать токарные, фрезерные и резьбовые элементы. Например, ступенчатая ось может иметь посадочные поверхности, наружную резьбу, канавку под стопорное кольцо, лыски под ключ и радиальное отверстие.
Каждая позиция оценивается до оформления заказа. Технологичность зависит от материала, размеров, жесткости заготовки, расположения обрабатываемых поверхностей и требований к точности.
Деталь и метиз: что можно заказать
Понятие «деталь» охватывает любой компонент, изготовленный без сборочных операций. Это может быть втулка, ось, фланец, крышка, кольцо или пластина.
Метиз — металлическое изделие определенного назначения. На страницах производственных услуг под этим термином чаще всего понимается крепеж: болт, винт, шпилька, гайка, шайба, штифт или специальный резьбовой элемент.
ООО «МЕК» производит как обычные механические детали, так и нестандартные метизы. По одному заказу можно изготовить:
- втулку и сопрягаемую ось;
- болт, гайку и шайбу;
- палец и фиксирующие элементы;
- фланец и комплект шпилек;
- резьбовую муфту и ответные детали;
- шпонку для посадочного паза;
- комплект дистанционных колец;
- несколько исполнений одного изделия.
При комплектном заказе желательно предоставить сборочный чертеж. Он помогает проверить посадки, резьбы, взаимное расположение деталей и количество компонентов.
Токарное изготовление деталей по чертежам
Токарная обработка применяется для изделий, в геометрии которых преобладают цилиндрические, конические и торцевые поверхности.
На токарном оборудовании производятся:
- втулки;
- оси;
- пальцы;
- кольца;
- шпильки;
- болты;
- винты;
- гайки;
- муфты;
- фланцы;
- ступенчатые детали;
- переходники.
Основные операции:
- обработка наружных диаметров;
- сверление и растачивание отверстий;
- формирование торцов;
- изготовление уступов и буртов;
- выполнение канавок;
- снятие фасок;
- точение конусов;
- нарезание внутренней и наружной резьбы.
Производственные возможности ООО «МЕК» позволяют обрабатывать токарные детали диаметром до 330 мм и длиной до 550 мм. Предельные габариты станка не означают автоматическую возможность изготовить любое изделие в этом диапазоне. Длинные тонкие заготовки, глубокие отверстия и сложное базирование требуют отдельной оценки.
Изготовление маленьких деталей по чертежам
Для компактных изделий и повторяющихся партий применяются автоматы продольного точения. Они позволяют выполнять несколько последовательных операций и стабильно воспроизводить согласованную геометрию.
Технологический диапазон:
- диаметр от 3 до 25 мм;
- длина от 0,5 до 200 мм;
- наружные и внутренние поверхности;
- фаски и уступы;
- канавки;
- резьба;
- радиальные и осевые отверстия;
- фрезерованные элементы при технологической доступности.
На таком оборудовании можно производить малые втулки, оси, пальцы, штифты, стойки, винты, шпильки, ввертыши и другой компактный метиз.
Перед серийным выпуском новой позиции может быть изготовлен первый образец. После проверки критических размеров и подтверждения конструкции запускается остальная партия.
Фрезерное изготовление деталей по чертежам
Фрезерование применяется для плоскостей, пазов, лысок, карманов, уступов и фасонных контуров. Технология используется как для самостоятельных изделий, так и для доработки токарных заготовок.
Фрезерным способом можно изготовить:
- пластины;
- планки;
- кронштейны;
- корпуса;
- крышки;
- переходники;
- установочные элементы;
- детали с пазами;
- элементы с гранями под ключ;
- фасонные компоненты.
Рабочая зона оборудования составляет до 500×1000×400 мм. Фактическая возможность производства зависит от габаритов заготовки, числа установов, положения обрабатываемых поверхностей и доступности режущего инструмента.
Если одна деталь содержит цилиндрические и призматические элементы, применяется комбинированный маршрут. Сначала выполняются токарные поверхности, затем пазы, лыски и отверстия обрабатываются фрезерованием.
Электроэрозионная обработка деталей
Электроэрозионная обработка рассматривается для электропроводящих материалов, когда требуемый элемент сложно получить обычным режущим инструментом.
Технология может применяться для:
- узких пазов;
- фасонных отверстий;
- внутренних контуров;
- обработки закаленного материала;
- участков с ограниченным доступом инструмента.
Необходимость электроэрозионной операции должна быть технически обоснована. Для большинства осей, втулок, болтов и других деталей достаточно токарной, фрезерной и резьбовой обработки.
Точность изготовления деталей по чертежам
Точность оценивается по конкретным размерам и поверхностям. Формулировка «100% точность» технически некорректна: любое производство ведется в пределах допусков, установленных конструкторской документацией.
На отдельных технологически доступных поверхностях возможно обеспечить:
- точность до 0,005 мм;
- шероховатость до Ra 1,6;
- требуемые посадки;
- установленную соосность;
- ограниченное биение;
- заданную плоскостность;
- определенную параллельность и перпендикулярность.
Возможность выдержать конкретный допуск зависит от материала, размера, жесткости заготовки, количества установов и способа измерения.
Необоснованно жесткие допуски увеличивают трудоемкость и стоимость. Высокую точность целесообразно назначать только для поверхностей, от которых зависят сборка и работа изделия.
Цены на изготовление деталей по чертежам
Стоимость детали рассчитывается индивидуально после технического анализа чертежей.
При серийном производстве затраты на подготовку программы и настройку оборудования распределяются между всеми изделиями. Для единичной детали технологическая подготовка может составлять существенную часть стоимости.
| Вид детали | Мелкий опт 20–99 шт., цена от | Крупный опт 100–499 шт., цена от | Серия 500+ шт., цена от |
|---|
| Простая токарная деталь | 80 | 60 | 45 |
| Втулка | 55 | 40 | 30 |
| Ось | 80 | 60 | 45 |
| Палец | 70 | 52 | 40 |
| Штифт | 50 | 36 | 27 |
| Штуцер | 120 | 90 | 70 |
| Фланцевая деталь | 210 | 160 | 120 |
| Простая фрезерованная деталь | 280 | 210 | 160 |
| Корпусная деталь | 360 | 280 | 220 |
| Токарно-фрезерная деталь | 340 | 260 | 200 |
| Деталь сложной формы | 520 | 400 | 300 |
| высокоточная деталь | 750 | 580 | 450 |
Любая предварительно указанная цена носит ориентировочный характер и не является публичной офертой.
Заказать изготовление деталей по чертежам
- Отправьте документацию. Передайте на uralmetzakaz@yandex.ru чертеж, трехмерную модель, спецификацию, эскиз или сведения об имеющемся образце.
- Согласуйте требования. Специалисты проверят материал, размеры, допуски, резьбу, термообработку, покрытие и технологичность конструкции.
- Получите расчет. После анализа определяются способ производства, стоимость, срок и состав приемочных документов.
- Утвердите заказ. Изготовление запускается по согласованной документации, устанавливающей характеристики готовой продукции.
- Получите готовую продукцию. Каждая деталь и метиз проходят предусмотренный контроль, маркируются и упаковываются. Заказ бесплатно доставляется до терминала выбранной транспортной компании, после чего возможна перевозка по всей России по тарифам перевозчика.