Анкерные плиты входят в состав фундаментных болтов и передают вырывающее усилие от шпильки на бетонное основание. Размер опорной поверхности, толщина и диаметр отверстия подбираются под резьбу крепежа и расчётную нагрузку. Плиты устанавливают вместе со шпильками до бетонирования фундамента, поэтому их параметры должны быть согласованы с проектом, армированием и монтажными отметками. ООО «МЕК» выполняет изготовление стандартных изделий и специальных деталей по чертежам заказчика.
Пришлите ваши чертежи или эскизы на почту uralmetzakaz@yandex.ru. Доставка по России. Бесплатный расчет стоимости и сроков за 1 день.
Для производства плоских стальных плит применяют листовой или толстолистовой прокат. Заготовку вырезают по заданному контуру, обрабатывают центральное отверстие, удаляют заусенцы и проверяют основные размеры. При необходимости ООО «МЕК» поставляет анкерную деталь отдельно либо комплектует её шпильками, гайками и шайбами.
Предприятие занимается изготовлением метизов и элементов фундаментного крепежа для промышленного оборудования и строительных металлоконструкций.
Характеристики анкерных плит ГОСТ 24379.1-80
Плоская плита позиции 11 имеет квадратный наружный контур и круглое отверстие в центре. Её выбирают по номинальному диаметру резьбы шпильки. С увеличением резьбы возрастают размер стороны, толщина, диаметр отверстия и теоретическая масса.
| Резьба шпильки d | Диаметр отверстия D, мм | Сторона B, мм | Толщина S, мм | Теоретическая масса, кг |
|---|
| М16 | 22 | 65 | 14 | 0,42 |
| М20 | 26 | 80 | 16 | 0,74 |
| М24 | 32 | 100 | 18 | 1,30 |
| М30 | 38 | 120 | 20 | 2,08 |
| М36 | 45 | 150 | 20 | 3,28 |
| М42 | 50 | 170 | 25 | 5,29 |
| М48 | 60 | 190 | 28 | 7,31 |
| М56 | 66 | 220 | 32 | 11,21 |
| М64 | 74 | 260 | 36 | 17,80 |
| М72 | 82 | 300 | 40 | 26,41 |
| М80 | 90 | 320 | 45 | 33,70 |
| М90 | 100 | 360 | 50 | 47,50 |
Для шпилек М100–М140 применяется литая конструкция позиции 12. В этом размерном ряду наружный диаметр составляет 625–700 мм, а высота — 130–145 мм.
| Резьба шпильки d | Отверстие D, мм | Наружный диаметр D1, мм | Опорный размер D2, мм | Высота H, мм | Теоретическая масса, кг |
|---|
| М100 | 135 | 625 | 220 | 130 | 94,27 |
| М110 | 145 | 650 | 230 | 135 | 100,32 |
| М125 | 165 | 675 | 240 | 135 | 106,70 |
| М140 | 185 | 700 | 290 | 145 | 125,50 |
Теоретическая масса используется для справочного расчёта партии. Фактическая масса зависит от плотности материала, допусков заготовки и принятой технологии производства.
Условное обозначение стандартной плиты формируется по её основному размеру. Для выбора и входного контроля также учитывают номинальный диаметр сопрягаемой шпильки. Эти сведения желательно указывать одновременно, особенно если заказ оформляется по архивной документации.
Действующий стандарт для анкерных плит
ГОСТ 24379.1-80 заменён межгосударственным стандартом ГОСТ 24379.1-2012 «Болты фундаментные. Конструкция и размеры». При изготовлении продукции для новых проектов применяют действующий документ совместно с общими техническими требованиями ГОСТ 24379.0-2012.
Обозначение ГОСТ 24379.1-80 по-прежнему встречается в архивных проектах, спецификациях и ремонтной документации. Такой заказ необходимо проверять по исходному чертежу: уточнять тип болта, исполнение, диаметр шпильки и размеры анкерного элемента. Согласованная спецификация должна однозначно определять, по какой редакции стандарта выпускается продукция.
В действующем ГОСТ предусмотрены две основные конструкции рассматриваемых деталей:
| Позиция по ГОСТ | Исполнение | Диаметр резьбы сопрягаемой шпильки |
|---|
| Позиция 11 | Плоская квадратная плита с центральным отверстием | М16–М90 |
| Позиция 12 | Круглая литая плита увеличенного размера | М100–М140 |
Этот диапазон описывает возможности стандарта, а не складскую программу ООО «МЕК». Номенклатура конкретной поставки определяется после рассмотрения обозначения или чертежа. При заказе комплекта дополнительно проверяется производственная возможность изготовления шпильки требуемого диаметра.
Материалы анкерных плит ГОСТ 24379.1-80
Материал зависит от конструкции детали и требований к фундаментному болту. Плоские позиции изготавливают из стального проката, марку которого фиксируют в проекте или согласованном заказе. При выборе учитывают расчётную нагрузку, температуру эксплуатации, свариваемость и условия контакта с бетоном.
Для специальных стальных изделий могут применяться углеродистые или низколегированные конструкционные марки. Углеродистая сталь подходит для большинства общепромышленных задач, а 09Г2С рассматривают для объектов с требованиями к работе при пониженных температурах. Категорию проката и необходимость испытаний определяет проектная документация.
Для литой плиты, входящей в болт типа 2 исполнения 3, ГОСТ 24379.0-2012 устанавливает серый чугун СЧ15. Замена литого элемента стальной сварной или вырезанной деталью допускается только после изменения проектного решения. Такое изделие выпускается по отдельному чертежу, поскольку иная конструкция может по-другому передавать нагрузку на бетон.
Защитное покрытие назначают с учётом способа установки и коррозионной активности среды. Плита, полностью находящаяся в бетонном массиве, может иметь другие требования к поверхности, чем открытая резьбовая часть болта. Вид покрытия, подготовку поверхности и допустимую толщину слоя следует установить до производства.
Изготовление анкерных плит ГОСТ 24379.1-80
Технология плоской детали выбирается по её толщине, размеру и требуемым допускам. Для заготовок толщиной до 40 мм может применяться лазерная резка листа форматом до 3000×1500 мм. Этот способ позволяет получить наружный контур и предварительное отверстие за одну установку. Для более толстых позиций либо материалов, которые нецелесообразно резать лазером, способ подготовки заготовки согласовывают отдельно.
После раскроя выполняются операции, необходимые для получения окончательной геометрии:
- зачищаются кромки и удаляются следы резки;
- центральное отверстие обрабатывается до заданного диаметра;
- проверяются сторона или наружный диаметр и толщина;
- при необходимости обрабатываются плоскости;
- наносится согласованная маркировка;
- выполняется предусмотренная защита поверхности.
Фрезерная обработка может использоваться для выравнивания кромок, изготовления нестандартного контура, пазов или дополнительных отверстий. Возможность её применения определяется габаритами заготовки и требуемой точностью. Для обычной стандартной позиции лишние операции не назначаются, поскольку они увеличивают стоимость без изменения функции детали.
Литые элементы производятся по отдельному технологическому маршруту. Для них контролируются размеры отливки, литейные радиусы и состояние поверхности. ГОСТ ограничивает шероховатость литой плиты значением Ra 50 мкм и устанавливает требования к точности отливки.
Доработка анкерных плит ГОСТ 24379.1-80 по чертежу
ООО «МЕК» может принять стандартную геометрию за основу и выполнить доработку по документации заказчика. В чертеже разрешается задать другую толщину, наружный контур, диаметр отверстия, расположение кромок или требования к механической обработке.
Для специальных узлов также могут потребоваться:
- прямоугольная или круглая форма вместо квадратной;
- смещённое центральное отверстие;
- несколько отверстий под группу шпилек;
- монтажные пазы;
- дополнительные ребра или приварные элементы;
- увеличенная опорная поверхность;
- другая марка материала;
- индивидуальная маркировка.
Плита с несколькими отверстиями, нестандартной формой или изменёнными расчётными размерами выпускается по согласованному чертежу. Она относится к специальным закладным деталям и не обозначается как полностью соответствующая ГОСТ 24379.1-80 или ГОСТ 24379.1-2012. В документации указывают, какие положения стандарта использованы как основа, а какие параметры изменены.
Перед изготовлением желательно проверить соответствие детали расчёту анкерного узла. Увеличение отверстия, уменьшение толщины или сокращение расстояния от отверстия до края влияет на несущую способность. Производственная доработка выполняется после того, как геометрия утверждена заказчиком.
Контроль качества анкерных плит
При приёмке плоских изделий измеряют наружные размеры, толщину и диаметр центрального отверстия. Дополнительно оценивают состояние кромок, отсутствие недопустимых заусенцев и соответствие маркировки спецификации. Плоскостность и шероховатость контролируют в тех случаях, когда эти показатели установлены чертежом.
Для деталей с покрытием проверяют внешний вид и, если это предусмотрено заказом, толщину защитного слоя. Состав контроля нестандартной продукции согласовывается заранее. В него могут входить подтверждение марки материала, контроль сварных соединений, измерение дополнительных отверстий и оформление протокола результатов.
Цены на изготовление анкерных плит ГОСТ 24379.1-80
Стоимость зависит от наружного размера, толщины, диаметра отверстия, марки и массы заготовки. На расчёт также влияют способ раскроя, объём механической обработки, наличие пазов или дополнительных отверстий, покрытие, количество изделий и требования к приёмочному контролю. Для литой конструкции отдельно учитываются изготовление отливки и её последующая обработка.
| Размер шпильки | Мелкий опт 20–99 шт., цена от | Крупный опт 100–499 шт., цена от | Серия 500+ шт., цена от |
|---|
| М16 | 180 | 140 | 110 |
| М20 | 240 | 185 | 145 |
| М24 | 320 | 250 | 195 |
| М30 | 430 | 335 | 260 |
| М36 | 580 | 450 | 350 |
| М42 | 780 | 610 | 475 |
| М48 | 980 | 760 | 590 |
Цены, приведённые в таблице, являются ориентировочными. Точная стоимость определяется после получения обозначения стандартного изделия либо чертежа, эскиза, технических требований и количества. Если в спецификации указан ГОСТ 24379.1-80, к запросу желательно приложить исходный чертёж или ведомость комплектующих.
Заказать изготовление анкерных плит ГОСТ 24379.1-80
Оформление заказа начинается с передачи документации. Заказчик указывает нормативное обозначение или прикладывает чертёж, сообщает количество, материал, размер сопрягаемой шпильки и требования к поверхности. ООО «МЕК» анализирует данные и определяет подходящий технологический маршрут.
После проверки стороны согласуют геометрию, комплектность, контроль, стоимость и срок. Утверждённая документация передаётся в производство. Готовые изделия проходят предусмотренную проверку, маркируются и упаковываются для отгрузки.