Крепеж для ответственных соединений должен выдерживать расчетные растягивающие, сдвигающие, циклические и вибрационные нагрузки без недопустимой деформации. Его надежность зависит от геометрии изделия, марки стали, режима термообработки, точности резьбы и результатов контрольных испытаний. Поэтому класс прочности нельзя определить только по исходному материалу или виду покрытия. Требования к детали и комплекту необходимо устанавливать в чертеже, спецификации и технической документации проекта.
Пришлите ваши чертежи или эскизы на почту uralmetzakaz@yandex.ru. Доставка по России. Бесплатный расчет стоимости и сроков за 1 день.
ООО «МЕК» изготавливает метизы для строительства, машиностроения, энергетики и промышленного оборудования. Производим болты, шпильки, винты, гайки, шайбы, резьбовые муфты и специальный крепеж по действующим стандартам, чертежам и согласованным техническим заданиям. Возможна комплектация соединения совместимыми деталями, термообработка и нанесение защитного покрытия, если это предусмотрено документацией.
Какой крепеж относится к высокопрочному
К высокопрочному обычно относят резьбовой крепеж из углеродистых и легированных сталей, механические свойства которого соответствуют установленному классу прочности. Для болтов, винтов и шпилек широко применяются классы 8.8, 9.8, 10.9 и 12.9. Гайки имеют собственную систему обозначения классов, поэтому их подбирают с учетом класса и диаметра сопрягаемого болта или шпильки.
Две цифры в обозначении класса болта характеризуют его механические свойства. Например, для класса 10.9 номинальное временное сопротивление составляет 1000 МПа, а отношение предела текучести к временному сопротивлению — 0,9. Эти показатели подтверждаются испытаниями готовой продукции или образцов в соответствии с применимой нормативной документацией.
ООО «МЕК» производит следующие виды крепежных изделий:
| Вид изделия | Возможные варианты изготовления |
|---|
| Болты | с шестигранной, цилиндрической, уменьшенной или специальной головкой |
| Шпильки | резьбовые по всей длине, с резьбой на концах, для фланцевых соединений |
| Винты | с наружным шестигранником, внутренним шестигранником и головкой по чертежу |
| Гайки | шестигранные, высокие, низкие, круглые и специальные |
| Шайбы | плоские, увеличенные, утолщенные и фасонные |
| Резьбовые детали | муфты, втулки, ввертыши и другие элементы соединения |
| Специальный крепеж | изделия с нестандартной головкой, буртом, проточками или комбинированной геометрией |
Размер головки и исполнение элемента под ключ назначаются по стандарту или согласованному чертежу. Произвольное изменение головки у нагруженного болта недопустимо: уменьшенное сечение может повлиять на прочность и способ передачи монтажного момента.
Стандарты на изготовление высокопрочного крепежа
Для болтов, винтов и шпилек из углеродистых и легированных сталей механические свойства устанавливает ГОСТ ISO 898-1-2014. Он распространяется на крепеж с крупной резьбой от М1,6 до М39 и мелкой резьбой от М8×1 до М39×3, испытанный при температуре окружающей среды от 10 до 35 °C. Требования к гайкам установленных классов прочности содержит ГОСТ ISO 898-2-2015.
Для предварительно натягиваемых соединений металлических конструкций применяется серия ГОСТ 32484:
- ГОСТ 32484.1-2013 — общие требования к высокопрочным болтокомплектам;
- ГОСТ 32484.2-2013 — испытание на предварительное натяжение;
- ГОСТ 32484.3-2013 — комплекты шестигранных болтов и гаек системы HR;
- ГОСТ 32484.4-2013 — болтокомплекты системы HV;
- ГОСТ 32484.5-2013 и ГОСТ 32484.6-2013 — плоские шайбы и шайбы с фаской.
Упоминаемый в старой документации ГОСТ Р 52644-2006 отменен. Для соответствующих конструкционных болтокомплектов на территории России применяется ГОСТ 32484.3-2013. Поэтому при повторном изготовлении деталей по старым спецификациям следует проверить, какой нормативный документ указан в действующем проекте.
Стандарт выбирают по назначению соединения. Требования к общепромышленному болту класса 10.9 и к болтокомплекту для предварительно натянутого соединения металлоконструкции различаются. Во втором случае значение имеют совместимость болта, гайки и шайбы, состояние поверхностей, коэффициент закручивания и подтвержденная способность комплекта создавать заданное предварительное натяжение.
Изготовление высокопрочного крепежа по чертежам
Стандартное исполнение можно доработать по согласованному чертежу. Заказчик может изменить длину стержня и резьбового участка, шаг резьбы, форму головки, размер под ключ, наличие бурта, проточки, отверстия или фаски.
При такой доработке ГОСТ остается нормативной основой для тех характеристик, которые не были изменены. Все отступления фиксируются в чертеже или техническом задании. Если новые размеры, материал либо конструкция выходят за область применения стандарта, изделие оформляется как специальный крепеж по чертежу, а не как безусловно соответствующий ГОСТ.
Этот подход позволяет изготовить замену снятому с производства крепежу, деталь для импортного оборудования или элемент нового узла. При необходимости специалисты ООО «МЕК» анализируют предоставленный образец, уточняют контролируемые размеры и подготавливают документацию для производства. Доступно и изготовление деталей на заказ со сложной ступенчатой, цилиндрической или фасонной геометрией.
Наши производственные возможности
Предприятие изготавливает метрический крепеж с резьбой от М2 до М48. Для размеров свыше М39 механические свойства, порядок испытаний и маркировку необходимо отдельно устанавливать в чертеже или технических условиях, поскольку область применения ГОСТ ISO 898-1-2014 и ГОСТ ISO 898-2-2015 ограничена размером М39.
В зависимости от конструкции и партии применяются:
- токарная обработка деталей диаметром до 330 мм и длиной до 550 мм;
- изготовление на автоматах продольного точения деталей диаметром 3–25 мм и длиной 0,5–200 мм;
- фрезерование в рабочей зоне до 500×1000×400 мм;
- нарезание и накатывание наружной резьбы;
- обработка посадочных поверхностей, фасок, проточек и отверстий;
- электроэрозионная обработка, когда она технически обоснована;
- термообработка по требованиям чертежа и технической документации.
На отдельных технологически доступных поверхностях возможно обеспечить точность до 0,005 мм и шероховатость до Ra 1,6. Реальные допуски согласовываются после оценки материала, размеров, конфигурации изделия и способа его закрепления при обработке.
Для компактных резьбовых элементов предприятие также выполняет производство микрокрепежа. Возможность назначения повышенного класса прочности для деталей малого диаметра определяется применимым стандартом, материалом и программой испытаний.
Комплектность болтового соединения
Прочность соединения определяет не один болт, а совместная работа всех компонентов. К высокопрочному болту подбирают гайку подходящего класса и шайбу требуемого исполнения. Случайная замена одного элемента может изменить несущую способность соединения, распределение контактного давления или условия предварительной затяжки.
При заказе болтов и гаек рекомендуется указывать:
- обозначение стандарта или номер чертежа;
- диаметр, шаг и поле допуска резьбы;
- длину изделия и резьбового участка;
- класс прочности;
- марку стали, если она задана проектом;
- исполнение гайки и шайбы;
- покрытие и его толщину;
- требования к маркировке и упаковке;
- состав приемочных документов.
Шайба распределяет контактное давление и защищает опорную поверхность детали, но сама по себе не гарантирует защиту резьбового соединения от самоотвинчивания. Если узел работает при вибрации, способ стопорения должен быть отдельно предусмотрен конструктором.
Контроль качества высокопрочного крепежа
Состав контроля определяется видом продукции и требованиями заказа. Геометрические параметры проверяются измерительным инструментом, калибрами и средствами контроля резьбы. Для подтверждения механических свойств могут предусматриваться испытания на растяжение, пробную нагрузку, твердость и другие показатели, установленные нормативной документацией.
Для термообработанных изделий контролируются заданные характеристики после завершения соответствующей операции. Если применяется покрытие, дополнительно проверяются его толщина, внешний вид и состояние резьбы. Состав сопроводительных документов — сертификат на материал, протокол испытаний, паспорт партии или иные документы — согласовывается до запуска заказа.
Маркировка класса прочности наносится только при подтвержденном соответствии установленным требованиям. Наличие обозначения без результатов предусмотренного контроля не служит достаточным доказательством характеристик изделия.
Цены на изготовление высокопрочного крепежа
Стоимость рассчитывается индивидуально после изучения чертежа или спецификации. На цену влияют:
- вид и марка стали;
- класс прочности;
- диаметр, длина и масса изделия;
- сложность головки и других конструктивных элементов;
- способ получения резьбы;
- объем партии;
- режим термообработки;
- вид и толщина покрытия;
- точность размеров и шероховатость поверхностей;
- объем механических испытаний;
- требования к маркировке, документам и упаковке.
Серийное изготовление обычно позволяет распределить затраты на подготовку производства между большим количеством изделий. Для единичной или опытной партии значительную часть стоимости могут составлять разработка технологии, настройка оборудования и контроль первого образца.
| Вид высокопрочного крепежа | Мелкий опт 20–99 шт., цена от | Крупный опт 100–499 шт., цена от | Серия 500+ шт., цена от |
|---|
| Шайбы | 35 | 26 | 20 |
| Гайки | 60 | 45 | 35 |
| Шпильки | 75 | 56 | 42 |
| Винты | 85 | 65 | 50 |
| Болты | 100 | 75 | 58 |
| Болты с фланцем | 115 | 88 | 68 |
| Болты с внутренним шестигранником | 120 | 90 | 70 |
| Специальные гайки | 95 | 72 | 55 |
| Специальные шпильки | 105 | 80 | 60 |
| Нестандартный крепеж по чертежу | 130 | 100 | 75 |
Любая предварительно указанная цена носит ориентировочный характер и не является публичной офертой.
Заказать изготовление высокопрочного крепежа
- Передайте исходные данные. Отправьте на uralmetzakaz@yandex.ru чертеж, спецификацию, эскиз или описание изделия. Укажите назначение крепежа, класс прочности, материал, размеры, покрытие и количество.
- Согласуйте технические требования. Специалисты проверят технологичность конструкции, применимость указанного стандарта, возможность доработки типового исполнения и состав необходимого контроля.
- Получите расчет. После анализа документации будут определены технология производства, стоимость, срок изготовления и комплект сопроводительных документов.
- Запустите заказ в производство. После согласования условий выполняются механическая обработка, формирование резьбы, предусмотренная термообработка, нанесение покрытия и контроль готовой продукции.
- Получите готовую партию. Изделия маркируются и упаковываются в соответствии с согласованными требованиями. Готовый заказ бесплатно доставляется до терминала выбранной транспортной компании; дальнейшая перевозка возможна по всей России по тарифам перевозчика.