Изготовление осей

Оси применяют в машинах, производственном оборудовании, транспортных механизмах и сборочных приспособлениях как опорные, установочные или соединительные элементы. От точности их изготовления зависят положение сопрягаемых деталей, равномерность распределения нагрузки и работа подвижного соединения. Серийное изделие не всегда подходит по диаметру, длине, посадкам или конструкции, поэтому для ремонта и нового оборудования требуются оси с индивидуальными параметрами. Такие детали производятся по чертежу, согласованному эскизу, трехмерной модели либо восстановленной документации.

Пришлите ваши чертежи или эскизы на почту uralmetzakaz@yandex.ru. Доставка по России. Бесплатный расчет стоимости и сроков за 1 день.

ООО «МЕК» выполняет изготовление осей и других деталей вращения на токарном и фрезерном оборудовании с ЧПУ. В рамках одного заказа можно заказать оси, втулки, пальцы, штифты, кольца и резьбовые компоненты, а также воспользоваться услугой изготовления метизов для комплектации собираемого узла.

Какие оси изготавливает ООО «МЕК»

Конструкция оси определяется способом установки, видом сопрягаемых деталей и условиями эксплуатации. Предприятие производит как простые цилиндрические детали, так и изделия с несколькими посадочными поверхностями и дополнительными конструктивными элементами.

Исполнение осиКонструктивные особенности
Гладкаяпостоянный диаметр по рабочей длине
Ступенчатаянесколько участков с разными диаметрами и посадками
Резьбоваянаружная или внутренняя резьба для фиксации деталей
С буртомупорная поверхность для ограничения осевого перемещения
С головкойувеличенная концевая часть для установки или фиксации
С канавкамипроточки под стопорные кольца, уплотнения или другие элементы
С отверстиямирадиальные и осевые отверстия по чертежу
С лыскамифрезерованные поверхности под ключ или установочный элемент
С пазамиэлементы для фиксации или сопряжения с другими деталями
С фасонными участкамисочетание цилиндрических, конических и переходных поверхностей

В одной детали могут сочетаться несколько вариантов исполнения. Например, ступенчатая ось может иметь резьбовой конец, упорный бурт, канавку под стопорное кольцо и поперечное отверстие.

Размеры, допуски и расположение всех элементов задаются чертежом. При выборе конструкции следует учитывать доступ к креплению, возможность монтажа и демонтажа, направление нагрузки, необходимость смазки и условия замены изнашиваемых компонентов.

Изготовление осей по чертежам заказчика

Рабочий чертеж должен однозначно определять геометрию и требования к готовому изделию. Помимо общих размеров, на нем указывают посадочные диаметры, допуски формы и расположения, параметры резьбы, шероховатость рабочих поверхностей, материал и дополнительные способы обработки.

Для подготовки расчета заказчик может передать:

  • рабочий чертеж;
  • трехмерную модель;
  • сборочный чертеж и спецификацию;
  • эскиз с размерами;
  • техническое задание;
  • ранее изготовленную ось;
  • сопрягаемые детали или сведения об их посадках.

Если документация разработана по старому стандарту или содержит обозначения, утратившие актуальность, ее необходимо проверить до запуска производства. Применимый ГОСТ может использоваться как нормативная основа для неизмененных характеристик, а индивидуальные параметры фиксируются в согласованном чертеже.

Когда конструкция выходит за установленный стандартом размерный ряд или отличается по материалу, резьбе и другим существенным признакам, изделие оформляется как специальная ось по чертежу. Заявлять полное соответствие исходному ГОСТ в таком случае некорректно.

Изготовление осей по образцу

Производство по образцу востребовано при ремонте импортного, устаревшего или снятого с выпуска оборудования. Перед изготовлением деталь измеряют, определяют типы посадок, резьб и конструктивных элементов, после чего подготавливают согласованный чертеж.

Использованную ось нельзя автоматически копировать по фактическим размерам. На рабочих поверхностях могут присутствовать:

  • износ посадочного диаметра;
  • овальность;
  • задиры;
  • следы коррозии;
  • деформация;
  • повреждение резьбы;
  • последствия предыдущего ремонта;
  • изменение размеров после многократной сборки.

Чтобы восстановить номинальную геометрию, желательно предоставить сопрягаемые втулки, подшипники, отверстия или сведения об их размерах. При отсутствии этих данных параметры согласовываются с заказчиком до начала производства.

После утверждения чертежа его можно использовать для повторного выпуска деталей. Это позволяет заказывать ремонтные оси без повторного измерения изношенного образца и сохранять одинаковые параметры в следующих партиях.

Производственные возможности для изготовления осей

Основным способом производства осей является токарная обработка. Дополнительные элементы выполняются на фрезерном, сверлильном, резьбообрабатывающем или электроэрозионном оборудовании в зависимости от конструкции.

Возможности ООО «МЕК» включают:

  • токарную обработку деталей диаметром до 330 мм и длиной до 550 мм;
  • изготовление на автоматах продольного точения деталей диаметром 3–25 мм и длиной 0,5–200 мм;
  • фрезерование в рабочей зоне до 500×1000×400 мм;
  • нарезание наружной и внутренней метрической резьбы М2–М48;
  • накатывание резьбы для технологически подходящих изделий;
  • выполнение уступов, фасок, проточек и канавок;
  • обработку лысок и пазов;
  • сверление радиальных и осевых отверстий;
  • электроэрозионную обработку при наличии технического обоснования;
  • термообработку, предусмотренную чертежом;
  • нанесение согласованного защитного или декоративного покрытия.

Предельные размеры оборудования не означают автоматическую возможность изготовить любую деталь в указанном диапазоне. Технологичность зависит от соотношения диаметра и длины, материала, жесткости заготовки, расположения обрабатываемых элементов и требований к точности.

Для отдельных технологически доступных поверхностей возможно обеспечить точность до 0,005 мм и шероховатость до Ra 1,6. Достижимость этих параметров определяется после изучения чертежа. Для длинной тонкой оси, детали со сложным базированием или изделия после термообработки может потребоваться другой допуск.

Характеристики изготавливаемых осей

Посадочные поверхности определяют положение втулок, подшипников, роликов и других элементов. Их допуски должны быть связаны с размером ответного отверстия и характером соединения: подвижным, переходным или неподвижным.

В чертеже необходимо отдельно обозначить:

  • номинальный диаметр каждой ступени;
  • поле допуска;
  • шероховатость;
  • допустимое радиальное и торцевое биение;
  • соосность посадочных поверхностей;
  • радиусы переходов;
  • размеры канавок;
  • резьбу и ее поле допуска;
  • расположение отверстий и пазов.

Резьбовые участки изготавливаются в диапазоне М2–М48. Длина резьбы, шаг, направление и поле допуска задаются документацией. Если на оси предусмотрено покрытие, необходимо учитывать его толщину при назначении размеров до обработки.

Для приборов и компактных механизмов предприятие также производит микрокрепеж. Его можно включить в заказ вместе с малыми осями, пальцами и втулками для комплектования сборочной единицы.

Контроль качества изготовленных осей

Готовые оси контролируются по согласованному чертежу и техническим требованиям. Объем проверки зависит от назначения детали, сложности геометрии и требований заказчика.

Контроль может включать:

  • измерение длин и диаметров;
  • проверку посадочных поверхностей;
  • оценку соосности и биения;
  • контроль пазов, канавок и отверстий;
  • проверку наружной и внутренней резьбы калибрами;
  • измерение шероховатости;
  • определение твердости после термообработки;
  • контроль толщины покрытия;
  • проверку комплектности партии.

Требования к материалам, испытаниям и приемочным документам необходимо согласовать до производства. В состав поставки могут входить документы на материал, паспорт партии и протоколы предусмотренного контроля.

Цены на изготовление осей

Стоимость рассчитывается индивидуально после изучения чертежа, модели или образца. На цену влияют:

  • марка и диаметр заготовки;
  • длина и масса оси;
  • количество ступеней и посадочных поверхностей;
  • точность размеров;
  • требования к соосности и биению;
  • шероховатость;
  • количество пазов, канавок и отверстий;
  • наличие наружной или внутренней резьбы;
  • термообработка;
  • защитное покрытие;
  • необходимость разработки или восстановления чертежа;
  • объем контрольных операций;
  • количество изделий в партии.

При повторном производстве по ранее согласованной документации часть подготовительных операций не требуется выполнять заново. Для серийного заказа затраты на настройку оборудования распределяются между всеми изделиями.

Диаметр осиМелкий опт 20–99 шт., цена отКрупный опт 100–499 шт., цена отСерия 500+ шт., цена от
3–6 мм554030
8–10 мм654835
12–16 мм806045
18–20 мм1007555
22–25 мм1259570
28–30 мм15511585
32–40 мм210160120
45–50 мм280210160
55–65 мм390295220
70–80 мм520395300
90–100 мм750570430
110–150 мм1100840640
160–200 мм17001300980
220–250 мм250019001450
280–330 мм380029002200

Любая предварительно указанная цена носит ориентировочный характер и не является публичной офертой.

Как заказать изготовление осей

  1. Передайте исходные данные. Отправьте на uralmetzakaz@yandex.ru чертеж, трехмерную модель, эскиз или информацию об имеющемся образце. Укажите требуемое количество.
  2. Согласуйте технические требования. Специалисты проверят размеры, материал, посадки, резьбы, термообработку, покрытие и возможность производства на имеющемся оборудовании.
  3. Получите расчет. После анализа документации определяются технология, стоимость, срок изготовления и состав приемочных документов.
  4. Запустите заказ в производство. После утверждения чертежа выполняются предусмотренные операции обработки и контроль готовых деталей. Дополнительно можно заказать изготовление метизов на заказ для комплектования узла.
  5. Получите готовую партию. Оси маркируются и упаковываются по согласованным требованиям. Заказ бесплатно доставляется до терминала выбранной транспортной компании, после чего возможна перевозка по всей России по тарифам перевозчика.